EPLAN Experience
Pas-à-pas vers plus d’efficience

EPLAN Experience

Pas-à-pas vers plus d’efficience

EPLAN Experience vous recommande avec précision quelles actions entreprendre pour optimiser votre processus. Il vous indique comment travailler de manière planifiée et structurée dans un cadre normé. Il vous permet d’améliorer pas-à-pas l’efficacité de votre ingénierie par l’utilisation d’une base bien renseignée.

Huit champs d’action adaptés à vos priorités

EPLAN Experience cible huit champs d’action. Les domaines concernés peuvent être une étude spécifique au sein de votre entreprise ou un processus porteur de potentiel pour l’ingénierie optimisée. La mise en œuvre peut être générale ou partielle. C’est un concept dit ‘ouvert’ : vos activités et missions définissent le besoin d’agir, quelque soit la taille, le lieu ou le secteur d’activité de l’entreprise.

Huit champs d’action

Infrastructure informatique

Concernant l’infrastructure informatique, l’action porte sur l’intégration complète du logiciel EPLAN dans l’environnement informatique de votre entreprise dans le but de garantir une infrastructure puissante dotée d’une installation et d’un processus de mise à jour clair et fiable.

8 champs d’actions

Structure du produit

L’action menée sur la structure du produit fournit une méthodologie définie dans le cadre de la structuration des machines et installations.

Elle se fonde d’une part sur la structure claire du produit et sa technologie et d’autre part sur des désignations de produit compréhensibles.

Huit champs d’action

Configuration de la plateforme

L’action visant la configuration de la plateforme consiste à équiper votre ingénierie d’applications spécialises configuration de programme.

L’objectif : créer l’environnement de travail idéal.

De plus, vos équipes disposent d’une assistance d’excellence pour les guider dans le paramétrage de la plateforme.

Huit champs d’action

Codes et normes

Le champ d’action retenu pour les codes et normes vous livre les directives nécessaires à une meilleure création, une meilleure utilisation de vos données d’appareil et vos données de base.

Il engage l’application et la conformité aux codes et normes internationaux en matière de documentation et de fabrication, à savoir CEI 81346 ou NFPA/JIC.

Huit champs d’action

Méthodes de conception

L’action qui vise les méthodes de conception offre à vos équipes techniques les méthodes les plus efficaces pour la finalisation de mission d’ingénierie et délivre économies de temps et d’efforts en matière de planification de projet.

Huit champs d’action

Flux de travail

L’action menée sur le flux de travail permet une évaluation progressive et une automatisation du processus d’ingénierie.

À l’aide du scriptage ou de l’API, votre conception d’ingénierie électrique accélère les processus sans perdre la cohérence des données.

Huit champs d’action

Intégration du processus

L’action bénéficiant à l’intégration du processus se traduit par l’intégration des données d’ingénierie et le contrôle du flux de travail de votre processus commercial.

Ce potentiel est exploité via un raccordement intelligent de votre ingénierie de conception à l’ERP et au PDM.

Huit champs d’action

Gestion de projet

En matière de gestion de projet, l’action déclenche la maximisation définie de votre productivité dans des délais optimisés.

Vous obtenez le plan intégral du projet basé sur une mise en œuvre standardisée des processus.

Notre équipe de consultants se tient à votre disposition.

EPLAN Consulting
4.2.6 Méthode : Recommandations individualisées et propositions de plan d’action

EPLAN Consulting vous oriente vers une ingénierie efficiente au travers du concept EPLAN Experience. Ce dernier se déroule sur six mois et se compose de quatre étapes de deux parties chacune. Nos services s’adressent à vos processus d’ingénierie spécifiques de conception et de fabrication et vous accompagnent dans le cadre de la standardisation et de l’automatisation de votre chaîne de valeur.

Les années d’expérience de nos experts EPLAN épargneront à vos collaborateurs de trop longues phases d’apprentissage en leur permettant un mode de travail automatisé dans le nouvel environnement logiciel quasi immédiat. Le graphique « Best Practices » représenté ci-dessous vous laisse entrevoir nos offres de Consulting axées sur la Méthode 4.2.6 pour votre environnement de travail.

Best Practice, étape n°1

Mise en marche efficace EPLAN Environment

La configuration professionnelle de votre logiciel EPLAN et la gestion centralisée des produits et des paramètres constituent l’atout majeur de votre environnement de projet intégré.

Une fois les données constantes, les données systèmes et appareils saisies, nous établissons des normes et modèles d’entreprise applicables à tous vos projets.

Ensuite nous présentons à vos collaborateurs les méthodes de travail EPLAN, à la fois efficientes et orientées-bibliothèque.

Même les utilisateurs les moins expérimentés sauront créer leurs premiers projets EPLAN et ne perdront pas leur temps à essayer les systèmes.

A travers cette approche structurée de mise en œuvre du logiciel, on estime jusqu’à 50% le gain de temps.

Best Practice, étape n°2

Méthodes de conception conformes aux normes internationales

Nous configurons votre documentation conformément aux normes internationales et plus particulièrement les codes de documentation aux normes CEI 81346 et EN 61355.

Nous structurons vos systèmes de machines et d’installations d’usine selon leurs fonctions.

Nous fixons ensuite vos données constantes personnalisées pour le projet et réalisons des bibliothèques avec des modèles de circuits réutilisables.

Les flux de travail pour API, câbles, prises, connecteurs, etc. sont tous clairement définis et servent de support au traitement de commandes automatisé et à des flux de travail plus homogènes, tout en améliorant la qualité de votre documentation.

Best Practice, étape n°3

Intégration directe de la fabrication

Au seuil de la troisième dimension : Nous préparons vos schémas pour pouvoir exploiter les informations de fabrication, évaluer les listes de câblage et générer l’étiquetage automatique des câbles.

La partie principale et les aperçus de montage sont préparés en 3D pour la planification du projet.

Enfin, les bornes NF destinées à l’usinage et la longueur du conducteur sont réalisées par routage.

Grâce à cela, vous disposez de tous les renseignements de schémas et de fabrication dans les plus brefs délais et réduisez le temps de traitement de la documentation numérique.

Best Practice, étape n°4

Automatisation

Le service de génération automatique EPLAN Projects offre, à l’inverse d’une ingénierie traditionnelle, une économie de temps de près de 80 %.

Grâce à l’analyse de vos processus de traitement de commandes et l’actualisation des structures de produit et des bibliothèques, vous êtes rapidement gagnant !

La présence d’un modèle de configuration permet l’automatisation de votre processus étape après étape sans compromis pour sa facilité d’utilisation.

Ces Best Practices sont de précieux outils pour atteindre un niveau fonctionnel standardisé optimal et vous accompagner jusqu’à la finalisation de vos processus d’ingénierie.

Vidéo

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Structurer via la numérisation - nous sommes à votre disposition !

Le service de génération automatique EPLAN Projects offre, à l’inverse d’une ingénierie traditionnelle une économie de temps de près de 80 %. Grâce à l’analyse de vos processus de traitement de commande et le rafraîchissement des structures de produit et des bibliothèques, vous êtes rapidement gagnant ! Contactez-nous, nous sommes à votre service !

Nous sommes à votre disposition !

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